锌镍合金产品说明: 用途优点 1、镀锌设备及工艺不需做任何改变; 2、合金均匀化程度高,添加合金后锌浴流动性改善; 3、镀层光洁光亮,毛刺、结瘤少,镀层适当减薄,与钢基粘附力好,减少镀层色差; 4、使用适当可降低锌灰和锌渣的形成;延长热镀锌锌锅的使用寿命; 5、均匀提高镀层耐腐蚀性; 6、提高镀层抗冲击力; 7、增加工件的使用寿命。 使用方法 热浸锌镍合金镀层技术不需改变常规镀锌的设备及镀锌工艺,镀锌温度430℃~460℃,锌液中镍含量为0.03%,推荐镀锌温度435±5℃,锌液中镍含量控制在0.0 3%左右,添加合金时,使用吊筐将锌镍中间合金装好,浸入锌浴中(尽量靠近锌液表面)沿锌锅长度方向缓慢移动,使合金均匀熔进锌浴中。 合良好号 Zn—0.25%Ni Zn—0.5%Ni Zn—1.0%Ni Zn—1.5%Ni Zn—2.0%Ni 注意事项 a) 在锌锅中将常规锌液转化为锌合金浴液前,应将锅温控制在435度左右,静置一天。将锌渣打捞干净,然后加入锌锅容锌量3 %的合金(以Zn—1% Ni为例,不同配方添加的比例不同),完成锌液转化为合金液后,每次加锌时,按锌加入量的3%加入锌镍合金,应注意定期检测锌浴中的镍含量,每周进行两次。 b) 若加入锌镍合金不均匀时,镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒,当发现此现象时可暂停加入锌镍合金,待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入。 c) 对于易出灰暗无光镀层的工件(如16Mn钢),可取更低的镀锌温度(435℃),尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间,并可适当提高锌液中的镍含量。 d) 锌液中可加入少量铝 应注意控制助镀剂中的含铁量和锌液中的含铁量,以保证镀层质量和减少锌渣、锌灰。