热镀锌稀土合金-中晟稀土合金厂家

稀土合金是热镀锌中常用的一种合金添加剂。它适用于各种材质的铁件热镀锌。稀土合金镀层大大提高了金属材质的耐蚀性能，具有广阔的发展前景。晟隆公司加强稀土材料研究和应用，拓展稀土合金防腐镀层材料应用领域，努力打造成为金属防腐镀层产品专业提供商。

　　优 点

　　1 添加合金量少，镀层光亮性好，耐白锈能力强；

　　2 使用范围广，适合各种批镀，如护拦、立柱、各种规格形状的结构件，各种紧固件；

　　3 降低铁锌合金层反应速度，减薄镀层，降低耗锌；

　　4 增加锌液流动性，减少锌灰、锌渣；

　　5 镀层与钢基粘附性好；

　　6 可采取低温镀锌，减少锌锅损耗；

　　使用方法

　　1使用时，*改变常规镀锌设备及镀锌工艺；

　　2锌液温度 435℃~445℃ 添加比例50~100：1

　　3添加方式 压入熔体200mm以下，并在锅内移动，使之尽快均匀；

　　**添加可根据常规镀锌液面氧化速度添加合金来调整合金液，以后按加锌液面情况加合金，合理控制好合金元素的含量；

　　4不同的多元热镀锌合金使用方法也不同，可与我公司直接联系，厂家技术*会解答客户提出的各种问题，同时提供优质的售后服务。

　　注意事项

　　1 稀释合金前，先打捞锌渣，然后按推荐比例加入，之后每次补锌时按锌加入量的50~100:1加入多元热镀锌合金。

　　2 **添加 ，务必多加入点，合金熔化后适当搅拌，静置数小时再使用。

　　3 当发现镀层太薄，应停止加入多元合金。

　　4 当发现镀层粘渣多、结瘤出现时，应使用锌液净化剂处理后，进行捞渣处理。

　　5 控制锌锅中铁含量不能大于0.05%以保证镀层质量。

　　6 特殊材质处理欠佳时，通知生产厂家，可配入其他合金元素解决。

　　包装

　　每块重6kg左右，钢带捆扎，每捆重1000kg左右。

　　热浸镀锌镍合金

　　晟隆镀锌有限公司是专业研究生产热浸镀锌合金的生产商，与国内外镀锌行业有着广泛的联系，长期以来对该技术进行跟踪和研究。我们采用特殊方法配制锌镍合金，方让国内热镀锌**收益，已有众多热镀锌厂家使用受益。

　　优点

　　1能抑制含硅0.1%左右钢材热度的圣德林效应，减少浮渣；

　　2改善镀层外观，减少镀层色差，提高镀层耐腐蚀性；

　　3增加锌液流动性，提高镀层均匀性、附着性；

　　4减少锌液氧化，减少锌灰、锌渣，减薄含硅钢镀层；

　　5延长锌锅使用寿命。

　　使用方法

　　不需改变常规镀锌设备及镀锌工艺；

　　镀锌温度430℃~460℃ 锌液中镍含量为0.04~0.06%；

　　添加合金时，使用吊筐将锌镍中间合金装好，浸入锌液中（尽量靠近锌液表面）沿锌锅长度方向缓慢移动，使合金均匀熔进锌液中。

　　注意事项

　　1在锌锅中将常规锌液转化为锌合金液前，应将锌渣打捞干净，静置数小时，然后加入锌锅容锌量1/30的合金(以Zn—2% Ni为例，不同配方添加的比例不同)，完成锌液转化为合金液后，每次加锌时，按锌加入量的1/30加入锌镍合金，应注意定期检测锌液中的镍含量，每周进行两次。

　　2 若加入锌镍合金不均匀时，镀件表面可能出现微小的锌镍合金颗粒，当发现此现象时可暂停加入锌镍合金，待微小锌镍合金颗粒充分溶解后再加入。

　　3 对于易出灰暗无光镀层的工件（如16Mn钢），可取更低的镀锌温度（435℃），尽量缩短工件从镀锌到水冷之间的时间，并可适当提高锌液中的镍含量。

　　4 锌熔中可加入少量铝

　　5 应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层质量和减少锌渣。

　　包装

　　每块重10kg左右，钢带捆扎，每捆重1000kg左右。